低壓屏蔽電纜的作用以及屏蔽電纜損壞和預(yù)防方法

屏蔽電纜是使用金屬網(wǎng)狀編織層把信號(hào)線包裹起來的傳輸線。編織層一般是紅銅或者鍍錫銅。

屏蔽是為了保證在有電磁干擾環(huán)境下系統(tǒng)的傳輸性能，這里的抗干擾性應(yīng)包括兩個(gè)方面，即抵御外來電磁干擾的能力以及系統(tǒng)本身向外輻射電磁干擾的能力。理論上講，在線纜和連接件外表包上一層金屬材料屏蔽層，可以有效地濾除不必要的電磁波（這也是絕大多數(shù)屏蔽系統(tǒng)采用的方法），然而，這種方法的有效程度到底如何呢？

對(duì)于屏蔽系統(tǒng)而言，單單有了一層金屬屏蔽層是不夠的，更重要的是必須將屏蔽層完全良好地接地，這樣才能把干擾電流有效地導(dǎo)入大地。但是，實(shí)際施工時(shí)，屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難：由于屏蔽系統(tǒng)對(duì)接地的苛刻要求，極容易造成接地不良，比如接地電阻過大、接地電位不均衡等，這樣在傳輸系統(tǒng)的某兩點(diǎn)間便會(huì)產(chǎn)生電位差，進(jìn)而產(chǎn)生金屬屏蔽層上的電流，造成屏蔽層不連續(xù)，破壞其完整性。

這時(shí)，屏蔽層本身已經(jīng)成為一個(gè)最大的干擾源，因而導(dǎo)致其性能反而遠(yuǎn)不如非屏蔽系統(tǒng)。屏蔽線在高頻傳輸時(shí)，需要兩端接地，這樣更有可能在屏蔽層上產(chǎn)生電位差。由此可見，屏蔽系統(tǒng)本身的要求，恰恰構(gòu)成保證其性能的最大障礙.一個(gè)完整的屏蔽系統(tǒng)要求處處屏蔽，一旦有任何一點(diǎn)的屏蔽不能滿足要求，都勢必會(huì)影響到系統(tǒng)的整體傳輸性能。

那么在屏蔽層的制造過程中，有許多的正確或不正確的工藝。其中很重要的一個(gè)參數(shù)就是屏蔽層的編織角度。

在用于拖鏈的電纜中，電纜外徑的屏蔽層所承受的負(fù)載必須被考慮進(jìn)去。不合理的屏蔽層編織角度會(huì)進(jìn)一步增加張力負(fù)載，導(dǎo)致屏蔽層的破損。由此會(huì)造成屏蔽效果減弱，當(dāng)鋒利的電纜尾部戳穿羊毛織物或箔金材料接觸到芯線時(shí)，甚至?xí)斐啥搪贰Ｔ诖?，我們推薦您一個(gè)有用的小訣竅：如果將絕緣層剝?nèi)?，就能夠很容易地將屏蔽層推回到護(hù)套內(nèi)，但這樣的屏蔽層無法適用于能源供應(yīng)系統(tǒng)中，運(yùn)動(dòng)著的高柔性電纜。當(dāng)然，華強(qiáng)能夠提供這些問題的直接解決方案：

通過長期的實(shí)驗(yàn)所決定的屏蔽層編織角度能夠有效地抵消張力，因而非常適用于拖鏈。

由于穩(wěn)定的內(nèi)護(hù)套，屏蔽層不會(huì)松弛失效。

在絞線結(jié)構(gòu)中，屏蔽層本身就具有抗扭轉(zhuǎn)性能。

護(hù)套磨損或破損

任何內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺陷都很難從外部察覺，但護(hù)套的問題肉眼可以直接觀察到。護(hù)套是電纜精密內(nèi)部結(jié)構(gòu)的第一層保護(hù)。這就是為什么破裂、磨損和膨脹變形的護(hù)套是非常嚴(yán)重的質(zhì)量問題。為了避免這樣的問題，易格斯提供了七種不同材料的電纜護(hù)套，供用戶根據(jù)其機(jī)械的相應(yīng)工作環(huán)境進(jìn)行選擇。

甲胄式擠壓成型護(hù)套

制造工藝和材料同樣是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在一些所謂的適用于拖鏈的電纜中，護(hù)套通常成管狀型，因此無法在長期的彎曲過程中，提供絞線結(jié)構(gòu)必要的支持，從而使絞線結(jié)構(gòu)易于分裂。一種甲胄式擠壓成型護(hù)套。這種護(hù)套可確保電纜在運(yùn)動(dòng)時(shí)，其芯線不會(huì)松開。原因是該護(hù)套是通過特別大的壓力擠壓而成，它就像是一個(gè)導(dǎo)向槽，對(duì)芯線的運(yùn)動(dòng)起到了導(dǎo)向作用，同時(shí)還起到了支撐作用。因而非常適用于拖鏈。

總結(jié)一下適用于拖鏈的高柔性電纜的質(zhì)量保證：中心去應(yīng)力設(shè)計(jì)；多束成纜結(jié)構(gòu)；屏蔽電纜中采用甲胄式擠壓成型的內(nèi)護(hù)套；全屏蔽絕緣編織網(wǎng)；優(yōu)化的屏蔽編織角度；甲胄式擠壓成型的護(hù)套。